Zerkleinerung aller Arten von G&I-Abfall – UNTHA XR3000C

Weg von der Deponierung, hin zur stofflichen und thermischen Verwertung: Diesen Weg geht das portugiesische Unternehmen Euro Separadora, seit ein Zerkleinerer des Herstellers UNTHA bei dem Unternehmen im Einsatz ist. Zuvor konnten diverse Materialströme und Abfallarten mangels geeigneter Technologie nicht sinnvoll verwertet werden. Mit dem 1-Wellen-Zerkleinerer XR3000C werden nicht recyclingfähige Materialien aus Gewerbe- und Industrieabfällen (G&I-Abfall) zu hochwertigen Ersatzbrennstoffen (EBS) aufbereitet.

Euro Separadora verarbeitet G&I-Abfall zu EBS mit UNTHA XR3000C
© UNTHA shredding technology GmbH

Euro Separadora verarbeitet G&I-Abfall zu EBS mit UNTHA XR3000C
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Euro Separadora ist einer der bedeutenden Akteure in der Abfallwirtschaft in Portugal. Das Unternehmen sammelt, sortiert, transportiert und verwertet Abfallströme aus Industrie und Gewerbe, Elektro- und Elektronikaltgeräte (WEEE) sowie Bau- und Abbruchabfälle. Ein zentrales Unternehmensziel ist die Herstellung alternativer Brennstoffe für energieintensive Industrien. Seit 2025 setzt das Entsorgungsunternehmen auf einen industriellen Zerkleinerer von UNTHA: „Früher konnten wir diese Abfallstoffe nicht verwerten. Doch seit wir den UNTHA XR3000C im Einsatz haben, können wir alle Arten von Gewerbe- und Industriemüll − darunter Kunststoffe, Altholz und Textilien − effizient zu Ersatzbrennstoffen für die Zementindustrie aufbereiten“, erklärt Avelino Dias, Gründer und Geschäftsführer von Euro Separadora.

Von links: Ricardo Días (Euro Separadora), Luis Silva (UNTHA) und Avelino Dias (Euro Separadora)
© UNTHA shredding technology GmbH

Von links: Ricardo Días (Euro Separadora), Luis Silva (UNTHA) und Avelino Dias (Euro Separadora)
© UNTHA shredding technology GmbH

XR3000 mit C-Schneidsystem

Die Anforderungen von Euro Separadora an den Zerkleinerer waren: eine Durchsatzleistung von 10 t/h, zuverlässiger Betrieb ohne Stillstandzeiten, Energieeffizienz sowie geringe Betriebskosten und Unterstützung bei Service- und Wartungsarbeiten: „Der XR3000 mit dem C-Schneidsystem entsprach genau den Wünschen von Euro Separadora. Mit ihm können unterschiedlichste Materialien zerkleinert werden, darunter auch Kunststoffe, Altholz, Textilien und WEEE. Zudem unterstützt unser Team das Unternehmen bei Servicearbeiten und liefert Ersatz- und Verschleißteile. Damit bieten wir ein komplettes Paket: von der Beratung über die Technik bis hin zum lebenslangen Service“, sagt Luis Silva, Product Manager at UNTHA Ibérica.

UNTHA XR3000C – ausgestatte mit einem Austragsförderband inkl. Magnetabscheider
© UNTHA shredding technology GmbH

UNTHA XR3000C – ausgestatte mit einem Austragsförderband inkl. Magnetabscheider
© UNTHA shredding technology GmbH
UNTHA Ibérica stattete Euro Separadora mit einem XR3000C aus, der von zwei 132 kW starken Motoren angetrieben wird. Das C-Schneidsystem mit drei Messerreihen sorgt für eine effiziente Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Pro Stunde werden rund 10 t Abfallmaterial verarbeitet und zu einem homogenen Output aufbereitet. Der 1-Wellen-Zerkleinerer ist zudem mit einem Austragsförderband sowie einem Überbandmagneten ausgestattet, der im Material enthaltene Metalle automatisch abscheidet. Diese Metalle können an Recycler verkauft und somit dem Wertstoffkreislauf wieder zugeführt werden. Das verbleibende Material wird als Ersatzbrennstoff (EBS) vermarktet und in der Zementindustrie als nicht-fossiler Energieträger eingesetzt, um Ressourcen zu schonen und die Nachhaltigkeit der Produktionsprozesse zu erhöhen.

Der UNTHA XR produziert ein homogenes Ausgangsmaterial, optimal zur Nutzung als EBS
© UNTHA shredding technology GmbH

Der UNTHA XR produziert ein homogenes Ausgangsmaterial, optimal zur Nutzung als EBS
© UNTHA shredding technology GmbH
Ein weiterer Vorteil: Sollte sich Euro Separadora künftig entscheiden, zusätzliche Materialströme zu verwerten oder unterschiedliche EBS-Qualitäten zu produzieren, kann der XR3000C flexibel angepasst werden. So lassen sich beispielsweise die Anzahl der Schneidzähne variieren oder unterschiedliche Lochsiebe einsetzen. „Wir sind sehr zufrieden mit der Maschine und dem Service. Unser Ziel ist es, den XR im Zwei-Schicht-Betrieb zu betreiben und monatlich rund 1000 t EBS zu produzieren“, ergänzt Lina Cruz, Produktions- und Laborleiterin bei Euro Separadora.

Weitere Kriterien, die den XR zu einem der besten Zerkleinerer am Markt machen, sind die einfache Bedienung und Wartung, geringe Betriebskosten sowie minimale Staub- und Lärmemissionen. Der XR eignet sich für den intensiven Dauerbetrieb – seine robuste Bauweise und Unempfindlichkeit gegenüber Störstoffen garantieren außerdem sichere Prozesse und geringe Stillstandzeiten.

www.untha.com

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