SENNEBOGEN zeigte auf der IFAT 2026 teilautonome Schredderbeschickung mit dem 826 G Electro Battery

SENNEBOGEN präsentierte auf der IFAT 2026 in München einen innovativen Showcase für die prozessoptimierte Materialaufbereitung in der Recycling- und Biomassebranche. Im Rahmen der Messe feierte der batteriegestützte Recyclingbagger 826 G Electro Battery seine Weltpremiere. In Kombination mit dem mobilen UNTHA Zerkleinerer XR mobil-e demonstrierte SENNEBOGEN eine teilautonome Schredderbeschickung, bei der beide Maschinen direkt miteinander kommunizieren und den Beschickungsprozess aktiv unterstützen.

Der SENNEBOGEN 824 G übernimmt im Testszenario die präzise Beschickung des UNTHA XR mobil-e Zerkleinerers und demonstriert die kontrollierte Materialzufuhr im vernetzten Prozess
© SENNEBOGEN

Der SENNEBOGEN 824 G übernimmt im Testszenario die präzise Beschickung des UNTHA XR mobil-e Zerkleinerers und demonstriert die kontrollierte Materialzufuhr im vernetzten Prozess
© SENNEBOGEN

Autonome Prozessunterstützung im Biomassebereich live auf der IFAT 2026

Auf dem VDMA-Freigelände im Bereich Biomasse zeigte SENNEBOGEN gemeinsam mit UNTHA einen praxisnahen Showcase für die intelligente Zusammenarbeit zweier Maschinen im Aufbereitungsprozess. Der SENNEBOGEN 826 G Electro Battery übernahm dabei die Beschickung des UNTHA XR mobil-e Zerkleinerers.

Die Initiative für die gemeinsame Anwendung ergriff UNTHA, und SENNEBOGEN griff diesen Ansatz frühzeitig auf und unterstützte die Zusammenarbeit aktiv. Der Showcase unterstrich damit die Offenheit des Unternehmens für partnerschaftliche Entwicklungen sowie den Anspruch, innovative Lösungen gemeinsam mit Technologiepartnern voranzutreiben.

Der Clou der Lösung: Der Umschlagbagger und der Schredder tauschen untereinander Signale aus und reagieren in Echtzeit auf den jeweiligen Prozesszustand. So erhält der Bagger ein Signal, sobald der Schredder ausreichend beschickt ist und kein weiteres Material zugeführt werden soll. Auch im definierten Abwurfbereich oberhalb des Schredders – der sogenannten Dropzone – wird der Öffnungsvorgang des Greifers gezielt unterbunden. Dadurch wird der Materialeintrag präzise gesteuert und der Beschickungsprozess technisch abgesichert.

Der SENNEBOGEN 824 G beim Materialhandling im Biomasseeinsatz: Die Aufnahme von Holz erfolgt in unmittelbarer Nähe zur Energieeinheit und verdeutlicht den kontinuierlichen Arbeitsablauf im Gesamtsystem
© SENNEBOGEN

Der SENNEBOGEN 824 G beim Materialhandling im Biomasseeinsatz: Die Aufnahme von Holz erfolgt in unmittelbarer Nähe zur Energieeinheit und verdeutlicht den kontinuierlichen Arbeitsablauf im Gesamtsystem
© SENNEBOGEN

SENNEBOGEN 826 G Electro Battery als intelligenter Prozesspartner

Im Zentrum der Anwendung steht der batteriegestützte Recyclingbagger SENNEBOGEN 826 G Electro Battery, exemplarisch für die neue G-Serie. Die Maschinen dieser Generation wurden für effiziente Umschlag- und Recyclingprozesse konzipiert und verbinden hohe Traglasten mit großen Reichweiten. Am Beispiel des 826 G mit bis zu 13 m Reichweite wird dies besonders deutlich.

Mit dem intelligenten SENcon Steuerungssystem ist die Maschine optimal für Assistenz- und Kommunikationslösungen ausgelegt. Im Showcase auf der IFAT 2026 wird dies besonders deutlich: Der 826 G Electro Battery agiert nicht nur als leistungsstarker Umschlagbagger, sondern als aktiver Bestandteil eines vernetzten Gesamtprozesses, bei dem Informationen aus dem Schredder in Echtzeit verarbeitet und für den Bediener nutzbar gemacht werden.

Blick in die Fahrerkabine des SENNEBOGEN 824 G: Das Steuerungssystem visualisiert eine Prozessmeldung und unterstützt den Bediener aktiv bei der sicheren und effizienten Steuerung der Schredderbeschickung
© SENNEBOGEN

Blick in die Fahrerkabine des SENNEBOGEN 824 G: Das Steuerungssystem visualisiert eine Prozessmeldung und unterstützt den Bediener aktiv bei der sicheren und effizienten Steuerung der Schredderbeschickung
© SENNEBOGEN

Optimale Beschickung verbessert Performance und unterstützt das Bedienpersonal

In der täglichen Praxis hängt die Qualität der Schredderbeschickung stark von Faktoren wie Materialgröße, Gewicht, Zusammensetzung und Füllgrad der Anlage ab. Erfahrenes Fachpersonal kann diese Parameter gut einschätzen – gleichzeitig stellt die kontinuierliche, optimale der Beschickung im laufenden Betrieb eine anspruchsvolle Aufgabe dar.

Genau hier setzt die gezeigte Lösung an: Durch die direkte Kommunikation zwischen Umschlagbagger und Zerkleinerer wird der Beschickungsprozess aktiv unterstützt. Der Bagger erhält in Echtzeit Rückmeldungen zum aktuellen Zustand der Anlage, sodass die Materialzufuhr gezielt angepasst werden kann. Überladungen werden vermieden, Prozessunterbrechungen reduziert und der Materialdurchsatz optimal gesteuert. Dies verbessert nicht nur die Gesamtperformance, sondern trägt auch dazu bei, den Zerkleinerungsprozess vor unnötigen Belastungsspitzen zu schützen.

Emissionsfreier Betrieb und flexible Einsatzmöglichkeiten

Neben seiner Rolle im vernetzten Showcase überzeugt der SENNEBOGEN 826 G Electro Battery als nachhaltige Maschinenlösung für den Materialumschlag. Der batteriegestützte Elektroantrieb ermöglicht einen vollständig CO2-emissionsfreien Betrieb und reduziert gleichzeitig Betriebs- und Wartungskosten.

Das modulare Batteriekonzept erlaubt eine flexible Anpassung an unterschiedliche Einsatzanforderungen mit Einsatzzeiten von bis zu 7 Stunden. Dank Dual Power Management kann die Maschine sowohl autark im Akkubetrieb als auch kabelgebunden am Netz arbeiten. Für den Showcase wird der eingesetzte Schredder über den UNTHA Power Core versorgt, wodurch ein flexibler und standortunabhängiger Betrieb der gesamten Prozesslösung ermöglicht wird.

Mit dem Showcase zur teilautonomen Schredderbeschickung machte SENNEBOGEN auf der IFAT 2026 deutlich, wie moderne Umschlagmaschinen künftig noch stärker in übergeordnete Prozessketten eingebunden werden können. Der Fokus liegt dabei auf einer intelligenten Unterstützung des Bedienpersonals, einer verbesserten Prozessqualität und einer effizienteren Nutzung vorhandener Maschinenkapazitäten.

www.sennebogen.com

Thematisch passende Artikel:

UNTHA shredding technology

Rethinking Innovation

Auf der IFAT Munich 2026 stellt UNTHA – österreichischer Hersteller industrieller Zerkleinerungstechnologie – unter dem Motto „Rethinking Innovation“ zwei spannende Produktneuheiten und die...

mehr
Ausgabe 02/2024

SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH

Recycling ist eine der größten Herausforderungen unserer Zukunft. SENNEBOGEN nimmt diese Herausforderung an und präsentiert auf der IFAT seine effizienten und nachhaltigen Lösungen für den...

mehr
Ausgabe 02/2026

SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH

Die Zukunft des Materialumschlags im Recycling

SENNEBOGEN präsentiert auf der IFAT 2026 effiziente und nachhaltige Lösungen für den modernen Materialumschlag in Recycling. Fachbesucher erhalten einen umfassenden Einblick in das breite Portfolio...

mehr
Ausgabe 06/2022 Innovationsprojekt reduziert CO2-Emissionen im Recyclingprozess

SENNEBOGEN übergibt ersten akkubetriebenen Umschlagbagger 825 Electro Battery an Kooperationspartner CRONIMET

Ortstermin im Rheinhafen von Karlsruhe. Anlass war die Schlüsselübergabe zur Inbetriebnahme des ersten batteriebetriebenen Umschlagbaggers SENNEBOGEN 825 Electro Battery durch den Geschäftsführer...

mehr