HAMMEL feiert auf der IFAT 2026 in München
Im Jahr 1996 nahm die Erfolgsgeschichte von HAMMEL im thüringischen Bad Salzungen/Deutschland ihren Anfang. In einer kleinen Produktionshalle waren Fertigung, Lackierung, Lager und Büro unter einem Dach vereint. Ein Team von gerade einmal zehn Mitarbeitenden montierte tagsüber die ersten „Original“ HAMMEL-Zerkleinerer – und lackierte sie nachts. Die Abläufe waren effizient, der Raum begrenzt, der Gestaltungswille groß: Jeder Quadratmeter wurde genutzt, jede Idee zählte.
Von der kleinen Werkshalle zum Global Player
Schon früh zeichnete sich ab, dass die vorhandenen Strukturen dem Wachstum und den technischen Ambitionen des Unternehmens nicht dauerhaft gerecht werden konnten. Die Konsequenz folgte konsequent: Erweiterung in Etappen. Neue Produktionsflächen, moderne Lager- und Logistikbereiche sowie zusätzliche Bürogebäude entstanden und wuchsen mit den Anforderungen.
Ein sichtbares Zeichen dieser Entwicklung ist die unternehmenseigene Brückenkonstruktion, die heute mehrere Gebäudeteile miteinander verbindet. Sie steht sinnbildlich für die Haltung von HAMMEL: Visionen nicht nur zu entwickeln, sondern sie mit technischem Know-how und eigener Umsetzungskraft Realität werden zu lassen.
Heute, 30 Jahre nach der Gründung hat sich HAMMEL zu einer internationalen, exportorientierten Maschinenbaufirma entwickelt. Der Standort in Bad Salzungen umfasst heute über 61 000 m² und beherbergt mehrere Produktions- und Lagerhallen, die Fertigung, Montage, Lackierung sowie Materiallager und Logistik optimal miteinander verbinden.
Besonderes Augenmerk liegt auf dem Demogelände mit Aussichtsturm. Hier werden praxisnahe Tests mit Kundenmaterialien durchgeführt und die Firma lädt zu jährlich stattfindenden Demotagen ein.
Produktpalette = Vielfalt
Im Zentrum des Portfolios stehen drei Produktbereiche, die seit Jahrzehnten Maßstäbe setzen:
HAMMEL Vorbrecher – Der starke Einstieg in jeden Prozess
Die leistungsstarken, langsam laufenden Vorbrecher von HAMMEL sind konzipiert für das schnelle, robuste Zerkleinern von schweren, voluminösen Materialien. Ob Altholz und Frischholz, Sperrmüll oder Gewerbemüll, Aluminium oder metallhaltige Abfälle – die Vorbrecher bereiten das Material zuverlässig vor und garantieren eine optimale Weiterverarbeitung. Mit kraftvollen Antrieben, langlebigen Zerkleinerungswellen und modularen Designs bilden sie das Fundament effizienter Recyclinganlagen.
HAMMEL Nachzerkleinerer – Präzision für höchste Anforderungen
Nach dem Grobem kommt das Feine: Die HAMMEL Nachzerkleinerer überzeugen durch präzise Performance und hohe Durchsatzleistung, wenn es auf feinere Fraktionen und wiederverwertbare Endprodukte ankommt. Besonders in der Aufbereitung von Holz, hervorragende Ergebnisse – zuverlässig, flexibel einsetzbar und einfach zu warten.
HAMMEL Anlagenbau – Systemlösungen für definierte Outputqualitäten
Im Anlagenbau realisiert HAMMEL individuell konfigurierte Gesamtsysteme, die exakt auf die prozess- und materialspezifischen Anforderungen von Betrieben und Recyclingstandorten weltweit ausgelegt sind. Das Leistungsspektrum reicht von stationären Anlagen für die Holz- und Müllaufbereitung über integrierte Zerkleinerungs-, Separations-, Sortier- und Förderkonzepte für komplexe Abfallströme bis hin zu maßgeschneiderten Anlagenlösungen zur Metallaufbereitung und -trennung.
Ein wesentlicher Fokus liegt dabei auf der effizienten Separierung unterschiedlicher Materialfraktionen sowie der Erzeugung definierter, sortenreiner Outputs. Durch die gezielte Kombination von Vor- und Nachzerkleinerung mit mechanischen und sensorgestützten Trennverfahren werden definierte Korngrößen und Reinheiten der Wertstoffe erreicht. Die Maschinenkomponenten wie Vorbrecher, Nachzerkleinerer, Sieb- Trenntechnik und Förderkomponenten werden zu prozessstabilen, komplett gesteuerten Anlagen zusammengeführt, die eine hohe Anlagenverfügbarkeit und wirtschaftliches Handling sicherstellen.
Idee = Multifunktionalität
Vielfalt der Anwendungen – ein starker Partner für drei zentrale Branchen:
Holz – von Altholz über Schnitt- und Produktionsreste bis zu komplexen Holzgemischen: HAMMEL-Lösungen sorgen für saubere Fraktionen und hohe Qualität der Weiterverwertung.
Müll – in der kommunalen und industriellen Abfallverarbeitung bilden HAMMEL-Zerkleinerer das Rückgrat leistungsstarker Prozesse – robust, ausfallsicher und wartungsfreundlich.
Metall – auch anspruchsvolle metallhaltige Fraktionen werden effizient bearbeitet – für optimale Separation und Wertstoffrückgewinnung.
2-Wellenprinzip = Besonderheit
Ein zentraler Erfolgsfaktor der HAMMEL-Maschinen ist das weltweit bewährte 2-Wellenprinzip mit ineinandergreifenden, langsam laufenden Zerkleinerungswellen. Durch die gegenläufige Rotation wird das Material aktiv eingezogen, aufgebrochen und zerkleinert. Die niedrigen Wellendrehzahlen sorgen für eine hohe Drehmomentübertragung, geringen Verschleiß sowie eine kontrollierte, reproduzierbare Zerkleinerung – auch bei heterogenen und störstoffbelasteten Materialströmen. Dieses technische Konzept steht seit mehr als 30 Jahren für maximale Zerkleinerungsleistung und sorgt für einen energieeffizienten Nutzung.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Wellen zielt konsequent auf Multifunktionalität. Ziel ist es, mit einer definierten Wellen- und Werkzeugbestückung unterschiedliche Materialarten effizient zu verarbeiten. In der Praxis bedeutet dies, dass Holz, Gewerbe- und Hausmüll sowie metallhaltige Fraktionen ohne zeitintensive Umrüstung zerkleinert werden können. Die Geometrie der Werkzeuge, die Anordnung der Messer und die Abstimmung der Wellenparameter ermöglichen stabile Prozesse über wechselnde Inputmaterialien hinweg.
Alles aus einer Hand
HAMMEL begleitet den gesamten Produktionsprozess durchgängig aus einer Hand: von der konzeptionellen Idee, über die detaillierte Planung und Konstruktion, den Stahlbau der Maschinen bis hin zur Endmontage und Inbetriebnahme. Dieser Ansatz garantiert, dass jede Maschine technisch durchdacht, robust gebaut und praxisnah einsetzbar ist – vom ersten Entwurf bis zum weltweit einsetzbaren Zerkleinerer.
Trends = Innovation als Standard
Mit dem RED GIANT und der weltweit ersten mobilen Schrottaufbereitungsanlage hat HAMMEL bewiesen, dass Innovation bei uns Standard, nicht Ausnahme ist:
Modernste, energieeffiziente Antriebskonzepte/Elektromobilität
Maschinen entsprechen den neuesten Emissions- und Abgasstandards
Robuste, langlebige Bauweise für maximale Lebensdauer
Ressourcenschonende Prozesse in Konstruktion und Fertigung
HAMMEL treibt die Antriebstechnik konsequent weiter. Für die Holzverarbeitung entsteht eine Maschine mit Direktantrieb, der den klassischen Riemenantrieb ersetzt. Vorteile sind höhere Effizienz, unmittelbare Drehmomentübertragung, geringerer Wartungsaufwand und optimierte Energieausnutzung.
Parallel werden Maschinen mit asynchronen Antrieben entwickelt, kombiniert mit speziell auf das 2-Wellenprinzip angepassten Wellenkonfigurationen. Dies ermöglicht:
präzise Materialaufnahme und -führung
flexible Anpassung an unterschiedliche Materialarten
energieoptimierte Zerkleinerung
erhöhte Lebensdauer der Wellen und Maschine
Zusätzlich entsteht eine mobile Elektromaschine mit Kettenlaufwerk, die maximale Mobilität, flexible Einsatzmöglichkeiten und emissionsfreien Betrieb gewährleistet. Mit diesen Entwicklungen zeigt HAMMEL, dass Innovation kein einmaliger Schritt, sondern kontinuierlicher Anspruch ist – für leistungsstarke, nachhaltige und zukunftssichere Maschinen in der Zerkleinerungs- und Recyclingtechnik.
HAMMEL auf der IFAT 2026
Die neuesten technischen Innovationen – darunter Direktantrieb-Maschinen für die Holzverarbeitung und mobile Elektromaschinen mit Kettenlaufwerk und ein paar Überraschungen mehr werden auf der IFAT in München vom 04. - 07. Mai 2026 – vorgestellt.
HAMMEL feiert 30 Jahre das „Original“, Innovation, und Leidenschaft direkt auf dem Stand Halle B6/141-240.
