Recupac und Lindner zeigen einen erfolgreichen Weg
02.09.2026Neue gesetzliche Regelungen in Chile, Kolumbien und jüngst auch Brasilien führen zu verbindlichen Recyclingzielen und Vorgaben zur erweiterten Herstellerverantwortung und verschärfen damit die wirtschaftlichen Rahmenbedingungen der Kunststoffindustrie in Lateinamerika. Welche Chancen sich daraus für Recyclingunternehmen ergeben, zeigt das Beispiel Recupac, Teil der Coipsa Group, in Chile: Hier werden Post-Consumer-Kunststoffe mithilfe zukunftsweisender Technologie, gezielter Prozesssteuerung und strategischer Partnerschaften zu hochwertigen Rezyklaten verarbeitet.
Lindner positioniert sich als verlässlicher und kompetenter Partner für die Recyclingindustrie in Lateinamerika
© Lindner Recyclingtech
Die Kunststoffrecyclingbranche in Lateinamerika befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Treiber dieser Entwicklung ist eine strukturelle Veränderung: Immer mehr gesetzliche Regelungen verpflichten Hersteller und Importeure, die von ihnen in den Verkehr gebrachten Kunststoffe wieder in den Produktionskreislauf zurückzuführen. Im Oktober 2025 trat in Brasilien das Dekret Nr. 12.688/2025 zur Regelung der Rücknahmelogistik für Kunststoffverpackungen in Kraft. Es legt zwei zentrale Ziele fest: eine Rückgewinnungsquote für die Sammlung und ordnungsgemäße Verwertung von Kunststoffverpackungen sowie einen verpflichtenden Rezyklatanteil von mindestens 22 % ab 2026. Bei Nichteinhaltung drohen Strafzahlungen von bis zu 50 Mio. BRL.
Brasilien beschreitet damit einen Weg, den seine Nachbarländer bereits eingeschlagen haben. In Chile gilt seit 2016 das REP-Gesetz (Gesetz Nr. 20.920), das bis 2026 eine Kunststoff-Recyclingquote von 32 % vorsieht. Kolumbien wiederum verabschiedete 2022 das Gesetz 2232. Demnach müssen PET-Flaschen einen Rezyklatanteil von mindestens 50 % aufweisen, der bis 2030 auf 90 % angehoben werden soll. Der Trend in Lateinamerika ist eindeutig: Die gesetzlichen Anforderungen an Recyclingquoten und Rezyklatanteile werden zunehmend ambitionierter. Damit wächst auch der Bedarf an hochwertigen Rezyklaten und entsprechenden Recyclinglösungen – und eröffnet neue Chancen für Unternehmen wie Recupac in Chile und Technologiepartner wie Lindner Washtech.
Eugenio Bascuñan, Industrial Manager bei Recupac
© Lindner Recyclingtech
Die Transformation von Abfall zu Wertstoffen
Recupac, der auf Abfallwirtschaft und Wertstoffaufbereitung spezialisierte Geschäftsbereich der Coipsa Group, hat sich in den vergangenen 35 Jahren in der chilenischen Kreislaufwirtschaft etabliert. Das Unternehmen betreut rund 500 Kunden und verarbeitet jährlich mehr als 150 000 t Abfälle zu Wertstoffen. Zu den jüngsten Projekten von Recupac zählt die LDPE-Recyclinganlage in San Bernardo mit einer Kapazität von 500 t pro Monat. Die dort produzierten Rezyklate ersetzen bereits rund 40 % des Primärkunststoffs, der für die Herstellung von Folien eingesetzt wird.
„Recupac nimmt eine klar definierte Rolle innerhalb der chilenischen Kreislaufwirtschaft ein. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit durch ein integriertes Abfallmanagement zu steigern. Im Fokus stehen die bestmögliche Verwertung der Materialien, eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und ein konsequenter Kreislaufansatz“, erklärt Macarena Hadad, stellvertretende Leiterin Business Development bei Recupac.
Das LDPE-Projekt entstand laut Hadad aufgrund der Erkenntnis, dass die reine Bewirtschaftung des Materialstroms nicht mehr ausreichte. „Wir haben die Gelegenheit ergriffen, einen Schritt weiterzugehen und einen Sekundärrohstoff herzustellen, der wieder in Produktionsprozesse zurückgeführt werden kann.“
LDPE-Recyclinganlage von Lindner
© Lindner Recyclingtech
Der Schlüssel zu konstanter Rezyklatqualität
Die Verarbeitung von Post-Consumer-Kunststoffen – sprich: heterogenen und verunreinigten Materialien aus unterschiedlichen Quellen – zu Rezyklaten in gleichbleibender Qualität erfordert eine konsequente Prozesskontrolle über alle Stufen der Wertschöpfungskette hinweg: von der Sammlung des Materials beim Kunden über die Sortierung und Verpressung bis hin zur nachgelagerten Qualitätskontrolle und dem tatsächlichen Recycling, dem Zerkleinern, Waschen, Trocknen und der Extrusion.
„Qualität ist nicht das Ergebnis eines einzelnen Prozessschrittes, sondern eines integrierten Gesamtprozesses. Das impliziert eine sorgfältige Vorsortierung, eine effiziente Reinigung, Prozessstabilität sowie die genaue Kontrolle der Betriebsparameter in jeder einzelnen Prozessstufe. Die Lindner-Technologie ermöglicht uns dabei einen hocheffizienten und stabilen Waschprozess. Bei der Verarbeitung von Post-Consumer-Kunststoffen ist das ein entscheidendes Kriterium, da Verunreinigungen und Schwankungen zu den zentralen Herausforderungen zählen“, erklärt Eugenio Bascuñan, Industrial Manager bei Recupac.
Ergebnis des Waschprozesses ist ein sauberer und homogener Materialstrom, der nahtlos in die nachgelagerte Extrusionslinie von Erema, dem langjährigen Technologiepartner von Lindner, übergeht. „Die endgültige Qualität des Rezyklats hängt davon ab, wie gut beide Prozesse aufeinander abgestimmt sind. Dabei geht es nicht darum, Wasch- und Extrusionsprozess isoliert voneinander zu betrachten, sondern mithilfe modernster Technologie einen vollständig integrierten, kontinuierlichen und kontrollierten Gesamtprozess sicherzustellen“, fasst Bascuñan zusammen.
Laut Recupac spiegeln sich die Ergebnisse sowohl in der Produktkonsistenz als auch in der Betriebszuverlässigkeit wider. „Die Implementierung der LDPE-Recyclinganlage war für uns ein bedeutender Schritt nach vorne. Heute verfügen wir über einen wesentlich stabileren Prozess mit gesteigerter Reinigungseffizienz, konstanterer Rezyklatqualität und hoher Betriebszuverlässigkeit“, bekräftigt Bascuñan und betont, dass diese Verbesserungen auch dazu beitragen, den immer anspruchsvolleren Kunden- und Industrieanforderungen besser gerecht zu werden.
Lindner baut Präsenz in Lateinamerika aus
Neben den technologischen Aspekten heben die beiden Recupac-Verantwortlichen insbesondere die enge Vor-Ort-Kooperation mit Lindner während des gesamten Projekts hervor. „Die Betreuung vor Ort war für uns von zentraler Bedeutung. Ich würde unsere Zusammenarbeit als partnerschaftlich und von kontinuierlicher Unterstützung geprägt beschreiben.“
Das Projekt bei Recupac steht exemplarisch für die übergeordnete strategische Ausrichtung von Lindner und Lindner Washtech – einem Spezialisten für Kunststoff-Waschtechnologien, der sein Lösungsportfolio kontinuierlich erweitert, um den steigenden Qualitätsanforderungen an Rezyklate gerecht zu werden.
Um das Wachstum in Lateinamerika weiter zu unterstützen und die Kundennähe vor Ort auszubauen, gründete Lindner 2025 zudem die brasilianische Tochtergesellschaft Lindner LATAM mit Sitz in São Paulo. Unter der Leitung von Geschäftsführer Frederico Hartmann stärkt Lindner damit seine Präsenz in der Region und bietet Kunden und Partnern technologische Unterstützung vor Ort, Projektentwicklung und vertriebliche Betreuung.
Mit der zunehmenden Bedeutung der Kreislaufwirtschaft und den neuen gesetzlichen Kunststoffrecycling-Vorgaben, positioniert sich Lindner damit als verlässlicher und kompetenter Partner für die Recyclingindustrie in Lateinamerika.
